氣動(dòng)真空上料機(jī)介紹：

       氣動(dòng)式真空上料機(jī)是利用壓縮空氣通過(guò)真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送，不需要機(jī)械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、免維修、噪音低、 控制方便、消除物料靜電和符合GMP 要求等優(yōu)點(diǎn)。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分成現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性,是壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等機(jī)械自動(dòng)上料的首選設(shè)備。當(dāng)壓縮空氣供給真空發(fā)生器時(shí),真空發(fā)生器就產(chǎn)生負(fù)壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀,形成物氣流,經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)上料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)。過(guò)濾器把物料與空氣徹底分離,當(dāng)物料裝滿倉(cāng)時(shí),控制器會(huì)自動(dòng)切斷氣源，真空發(fā)生器停止工作，同時(shí)料倉(cāng)門自動(dòng)開(kāi)啟,物料落到設(shè)備的料斗中。與此同時(shí)，壓縮空氣通過(guò)脈沖反吹閥自動(dòng)清洗過(guò)濾器。等到時(shí)間到或料位傳感器發(fā)出上料信號(hào)時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)上料機(jī)。

二、 氣動(dòng)真空上料機(jī)的工作原理

1.  真空產(chǎn)生： 壓縮空氣進(jìn)入真空發(fā)生泵（通常為文丘里原理），高速氣流產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓（真空）。

2.  物料吸送：在真空作用下，物料通過(guò)吸料管和吸料槍被吸入上料機(jī)料倉(cāng)。

3.  氣固分離：吸入的物料在料倉(cāng)內(nèi)沉降，空氣則穿過(guò)精密過(guò)濾器（通常為覆膜濾芯或燒結(jié)濾芯）被抽走，實(shí)現(xiàn)氣固分離，確保物料不進(jìn)入真空系統(tǒng)。

4.  真空釋放與下料： 當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)物料達(dá)到設(shè)定重量或時(shí)間時(shí)，真空閥關(guān)閉，壓縮空氣短暫反吹過(guò)濾器清潔濾芯。同時(shí)，排料閥（底閥）打開(kāi)，物料在重力作用下落入下游設(shè)備。

5.  循環(huán)： 排料完成后，底閥關(guān)閉，真空閥重新打開(kāi)，開(kāi)始下一個(gè)輸送循環(huán)。整個(gè)過(guò)程由PLC或控制器自動(dòng)控制。

三、 氣動(dòng)真空上料機(jī)的主要特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

高效清潔： 全密閉輸送，杜絕粉塵外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境與工人健康，滿足GMP、FDA等嚴(yán)苛要求。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠：無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件（真空泵無(wú)電機(jī)），運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，維護(hù)成本極低。

低能耗：僅需壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，能耗顯著低于電動(dòng)真空泵或機(jī)械輸送方式。

操作簡(jiǎn)便：自動(dòng)化運(yùn)行，一鍵啟停，參數(shù)設(shè)定方便，降低人工操作強(qiáng)度。

保護(hù)物料品質(zhì)：溫和輸送，減少物料破損、分層、變性風(fēng)險(xiǎn)；避免外界污染。

易于清潔：快開(kāi)卡箍連接，無(wú)死角設(shè)計(jì)，符合食品級(jí)、制藥級(jí)清潔要求（CIP/SIP可選）。

模塊化設(shè)計(jì)：靈活適配不同容器接口（料斗、反應(yīng)釜、混合機(jī)等），輸送距離和高度可定制。

多種控制方式：支持料位控制、時(shí)間控制、重量控制（需選配稱重模塊）等多種模式。

四、 氣動(dòng)真空上料機(jī)的典型應(yīng)用領(lǐng)域

食品工業(yè)： 面粉、糖、奶粉、添加劑、香料、谷物、淀粉、可可粉等。

制藥工業(yè)：原料藥、輔料、顆粒劑、中藥粉、片劑粉末等。

化工行業(yè)： 顏料、染料、塑料粒子/粉末、助劑、催化劑、碳粉等。

新材料/新能源：鋰電池正負(fù)極材料、石墨烯、陶瓷粉體、金屬粉末等。

其他： 飼料、建材、顏料、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉粒料輸送。

五、 氣動(dòng)真空上料機(jī)的安全操作與維護(hù)指南

1.  操作前檢查：

      確保氣源壓力穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)（4-6 bar），氣源清潔干燥。

      檢查所有管路連接是否牢固，無(wú)泄漏。

     檢查過(guò)濾器是否完好、清潔或按要求更換。

     確認(rèn)吸料管、排料口通暢無(wú)堵塞。

     確保設(shè)備有效接地（防靜電）。

2.  運(yùn)行中：

      監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)（真空表、輸送效率、噪音是否異常）。

      勿將手或工具伸入運(yùn)行中的吸料口或排料口。

      注意觀察料位信號(hào)是否正常。

3.  停機(jī)：

     完成當(dāng)前輸送循環(huán)后，關(guān)閉電源和氣源。

     如輸送易吸潮或易板結(jié)物料，應(yīng)清空料倉(cāng)。

4.  日常維護(hù)：

    定期清潔： 根據(jù)物料特性，定期清潔料倉(cāng)、過(guò)濾器、吸料管和排料閥。清潔時(shí)務(wù)必切斷氣源和電源！

    過(guò)濾器維護(hù)：定期檢查濾芯，根據(jù)壓差增大情況或設(shè)定時(shí)間進(jìn)行清潔（反吹、震打）或更換。**這是保證輸送效率和設(shè)備壽命的關(guān)鍵！**

    檢查密封件： 定期檢查各閥門、接口處的密封件（O型圈等），如有磨損老化及時(shí)更換。

    檢查氣動(dòng)元件：確保電磁閥、氣缸等動(dòng)作正常，無(wú)漏氣。

    潤(rùn)滑：按需對(duì)運(yùn)動(dòng)部件（如氣缸桿）進(jìn)行少量潤(rùn)滑（使用相容的食品級(jí)潤(rùn)滑脂，若適用）。

5.  安全警告：

     嚴(yán)禁在設(shè)備帶壓（真空或氣壓）時(shí)進(jìn)行拆卸維修！

    維修前務(wù)必切斷所有動(dòng)力源（氣源、電源）并確保系統(tǒng)泄壓！

    處理有毒、有害、易燃易爆物料時(shí)，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)程，設(shè)備需具備相應(yīng)防爆認(rèn)證。

    設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員操作和維護(hù)。

選擇我們的理由！

       我們的氣動(dòng)真空上料機(jī)采用優(yōu)質(zhì)材料與精密制造工藝，結(jié)合成熟穩(wěn)定的核心部件（如高效氣動(dòng)泵、長(zhǎng)效過(guò)濾器、可靠閥門）與智能控制系統(tǒng)。我們提供專業(yè)的技術(shù)選型支持、靈活的定制方案以及完善的售后服務(wù)，致力于成為您提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化工作環(huán)境的可靠伙伴。立即聯(lián)系我們，獲取專屬物料輸送解決方案，體驗(yàn)潔凈高效的自動(dòng)化魅力！